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Günther Maschinenbau

Lebensmittelqualität und Präsentation sind für Verbraucher essenziell. Günther Maschinenbau erkennt diesen Bedarf und bietet innovative Lösungen. Seit der Gründung fokussiert sich das Unternehmen auf hochwertige Maschinen für Lebensmittelbetriebe jeder Größe.

Das Know-how deckt viele Lebensmittelprozesse ab. Pökeln, Injizieren, Massieren und Coaten stehen im Mittelpunkt. Das Ziel jeder Maschine: Haltbarkeit, Geschmack und Optik optimieren.

In einer anspruchsvollen Konsumwelt benötigen Lebensmittelproduzenten zuverlässige Technik. Günther Maschinenbau antwortet mit basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung und Forschung. Hauptziel: herausragende Produktqualität für den Markt und Begeisterung beim Endverbraucher.

guenther-maschinenbau.de


Injektoren

Injektion in Fleisch, Geflügel, Fisch und Käse

Günther Maschinenbau ist mehr als Technologie; es ist die Verbindung von Kunst und Wissenschaft für Ihr Geschmackserlebnis. Mit unseren Pökelinjektoren verfeinern Sie nicht nur Geschmack, sondern auch Qualität. Über 40 Jahre Erfahrung und Forschung fließen in jede Maschine.

Mit Injizieren heben Sie Ihr Produkt hervor:

✓ Intensivieren Sie Aromen und Geschmack für ein reichhaltiges Erlebnis.

✓ Gleichmäßige Farbgebung und Textur durch injizierte Salze.

✓ Die konsistente Umrötung verlängert Haltbarkeit und Frische.

✓ Kunden werden die verlässliche Produktkonsistenz lieben.

✓ Weniger Abfall und höhere Ausbeute beim Slicen.

✓ Saftigkeit, Geschmack und Konsistenz in Perfektion.

✓ Steigern Sie somit Produktivität und Gewinne.

Die Technologie

Injektoren kombinieren modernste Technologie mit anpassbaren Funktionen für Betriebe jeder Größe.

Vom Handwerksbetrieb bis zur Großindustrie: Bei Günther finden Sie das passende Modell. Mit aktuellster Technik garantieren wir optimale Ergebnisse.

Unsere Hauptmerkmale:

  • Variabler Stich: Von 1-fach bis 3-fach, für perfekte Lakeverteilung.
  • Einfache Handhabung: Schnellwechsel-Nadel-Brücken-System für problemlosen Nadelwechsel.
  • Sicherheit: Pneumatische Einzelnadelfederung schützt Ihre Produkte.
  • Effizienz: Doppelkopfausführung für hohe Produktionskapazitäten.
  • Wärmeschutz: Isolierte Lakekreisläufe schützen elektrische/mechanische Teile und minimieren den Wärmeeintrag.
  • Qualität: Edelstahl-Kreiselpumpen für zuverlässige Leistung; auch für höhere Viskositäten.
  • Schutz vor Verstopfung: Vorfiltersystem mit elektronischer Überwachung.
  • Lebensmittelkonform: Unsere Spezialförderbänder erfüllen strengste Standards.
  • Anpassbarkeit: Individuell einstellbare Prozessparameter für Ihre Bedürfnisse.

Haben Sie spezielle Anforderungen? Bei Günther Maschinenbau sind individuelle Lösungen unser Standard. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Tumbler, Massierer & Polteranlagen

Tumbler repräsentieren deutsche Präzision, Innovation und Spitzenhandwerk. In der Lebensmittelbranche zählt jedes Detail, und diese Tumbler sind dafür geschaffen.

Beim Tumblen und Massieren ist Produktkonsistenz entscheidend. Mit Günther erhalten Sie gleichmäßige und sachte Behandlung für tiefes Eindringen der Aromen. Ob mariniertes Fleisch, eingelegtes Gemüse oder homogene Mischungen – konstante Top-Qualität ist garantiert.

Mit den energieeffizienten Tumblern von Günther investieren Sie in Technologie und Nachhaltigkeit. Dank robuster Bauweise profitieren Sie von langer Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Dies minimiert Ausfallzeiten und optimiert Ihre Produktion. Jeder ausgelieferte Tumbler entspricht höchsten Standards. Intuitive Bedienung und klare Funktionen erleichtern zudem den täglichen Einsatz.

Die Vorteile

✓ homogene Konsistenz von Endprodukten

✓ Erhaltung der Textur und Frische der Zutaten

✓ Zeitersparnis im Vergleich zu manuellen Mischmethoden

✓ Weniger Arbeitsaufwand und Reduzierung des manuellen Handlings

✓ Effiziente Verarbeitung von großen Mengen in kurzer Zeit

✓ Reduziertes Risiko von menschlichen Fehlern und Qualitätsproblemen

✓ Flexibilität in der Verarbeitung verschiedener Rezepturen und Produkttypen

✓ Hygienisches Design erleichtert die Reinigung und minimiert Kreuzkontamination.

Die spezialisierten Mischgeräte von Günther Maschinenbau sind Garanten für Konsistenz und Qualität. Sie ermöglichen eine optimierte Produktion, bei der Qualität und Effizienz im Vordergrund stehen. Durch die modernen Technologien in diesen Maschinen wird sichergestellt, dass Sie stets das Optimum aus Ihren Zutaten herausholen. Und das alles bei maximaler Ressourcenschonung und Zeitersparnis.

Ausstattungsmöglichkeiten

Die Tumbler von Günther Maschinenbau repräsentieren den Goldstandard in der Lebensmittelverarbeitung. Basierend auf jahrzehntelangem Know-how und Kundenfeedback, bieten sie Spitzenleistungen in Effizienz und Qualität.

Ihre Anpassungsfähigkeit ist bemerkenswert, mit Lösungen, die sowohl für Boutique-Manufakturen als auch für Großproduzenten maßgeschneidert sind. Mit einer Vielzahl an Modellen und Funktionen können Unternehmen ihre Prozesse perfekt anpassen.

Dank der einzigartigen Schikanen wird eine gründliche und dennoch schonende Vermischung gewährleistet. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu maximieren und Aromen optimal einzuarbeiten. Die kippbare Trommel ist nicht nur ein Beleg für Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit, sondern auch für den Effizienzgewinn im Arbeitsprozess.

Die intuitive Touchscreen-Bedienung vereinfacht die Einstellung und Überwachung, während spezialisierte Optionen, wie Kühlung und Heizung, eine zusätzliche Dimension der Präzision bieten. Und mit Günthers unübertroffenem Kundenservice können sich Kunden sicher sein, dass sie Unterstützung in jeder Phase erhalten.

Kurzum, für diejenigen, die Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit anstreben, sind die Tumbler von Günther Maschinenbau die erste Wahl. Es ist mehr als nur eine Maschine; es ist eine Investition in exzellente Technologie und einen klaren Marktvorteil.

Coating

Überziehen mit Soßen und Schockfrosten

Die Günther Coating Technologie ist ein beeindruckendes Beispiel für Innovation in der Lebensmittelproduktion. Durch diese Technik können Lebensmittel gleichmäßig und präzise mit Gewürzen, Soßen oder anderen Zutaten überzogen werden, wodurch eine konsistente Geschmacksverteilung und hohe Qualität sichergestellt werden. Dieses Überziehen sorgt nicht nur für ein intensives Geschmackserlebnis, sondern kann auch dazu beitragen, die Textur des Endprodukts zu verbessern, indem es zum Beispiel Fleischstücke saftiger und aromatischer macht.

Ein weiterer Vorteil dieser Technologie ist das anschließende Schockfrosten. Durch das rasche Einfrieren werden die Zellstrukturen der Lebensmittel weniger beschädigt, was zu einer besseren Konservierung von Geschmack, Textur und Nährstoffen führt. Außerdem sorgt das Schockfrosten dafür, dass die aufgetragenen Gewürze und Soßen ihre Qualität behalten und beim Auftauen und Kochen des Produkts keine Kompromisse in Bezug auf Geschmack und Konsistenz eingegangen werden müssen.

Das bedeutet für die Endverbraucher nicht nur ein qualitativ hochwertiges Produkt, sondern auch eine erleichterte Zubereitung. Gerade in unserer hektischen Zeit sind Fertiggerichte oder vorgefertigte Lebensmittel, die keine Abstriche in puncto Qualität und Geschmack machen, bei den Verbrauchern sehr beliebt.

Gute Gründe für das Coating

Gleichmäßiger Geschmack
Durch das Coating wird gewährleistet, dass jede Portion Ihres Produkts gleichmäßig gewürzt oder mariniert ist, wodurch ein konsistentes Geschmackserlebnis bei jedem Bissen sichergestellt wird.

Verbesserte Textur
Die Kombination aus Beschichtung und Schockfrosten bewahrt die Textur der Lebensmittel und stellt sicher, dass sie beim Auftauen und Zubereiten so frisch und saftig sind wie zum Zeitpunkt der Produktion.

Längere Haltbarkeit
Dank der Hochleistungsgefrier-Technologie von Günther können Lebensmittel über einen längeren Zeitraum gelagert werden, ohne dass ihre Qualität beeinträchtigt wird. Dies bietet den Verbrauchern Flexibilität und Vielfalt bei der Mahlzeitenplanung.

Umweltfreundlich
Die Reduzierung von Lebensmittelabfällen ist nicht nur gut für den Geldbeutel, sondern auch für die Umwelt. Weniger verschwendete Lebensmittel bedeuten weniger Ressourcenverbrauch und weniger Mülldeponieabfälle.

Höhere Effizienz in der Produktion
Die Coating-Technologie ermöglicht es, in kurzer Zeit eine große Menge an Produkten zu beschichten und zu schockfrosten. Dies bedeutet höhere Produktionsraten und Kosteneffizienz für Hersteller.

Insgesamt stellt die Coating-Technologie von Günther Maschinenbau eine Revolution in der Lebensmittelverarbeitung dar. Sie kombiniert die Vorteile von Schockfrosten mit den Vorzügen des Beschichtens und bietet damit eine umfassende Lösung für die Herausforderungen der modernen Lebensmittelproduktion.

Peripherie

Günther Maschinenbau hat durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung Maschinen und Systeme geschaffen, die den modernsten Anforderungen der Lebensmittelproduktion entsprechen. Unsere Mischtanks und Lakeaufbereitungsanlagen sind darauf ausgerichtet, Ihnen maximale Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit in jedem Schritt des Prozesses zu bieten. Damit können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Produktion reibungslos und effektiv abläuft.

Die Vorteile:

 

✓ Kontinuierliche Überwachung und Anpassung von Temperatur und pH-Wert für optimale Lakequalität

✓ Integration in vorhandene Produktionslinien durch modularen Aufbau

✓ Flexible Kapazitäten je nach Unternehmensgröße und Produktionsbedarf

✓ Touchscreensteuerung für einfache Bedienung und Einstellung von Rezepturen

✓ Nachverfolgbarkeit und Dokumentation aller Prozesse zur Einhaltung von Qualitätsstandards

✓ Hochwertige Edelstahlkomponenten gewährleisten Langlebigkeit und einfache Wartung

✓ Einsatz modernster Sensortechnik zur Überwachung der Prozesse und Sicherstellung der Produktqualität

✓ Möglichkeit der Integration weiterer Zusatzmodule für spezifische Anforderungen oder zukünftige Erweiterungen

✓ Reduzierung von manuellen Arbeitsprozessen und Fehlerrisiken

✓ Umweltfreundlich durch Energieeffizienz und geringen Wasserverbrauch.

Pressen, Walzen- und Messersteaker

Der Steaker: Ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Lebensmittelverarbeitung.

Ein gutes Stück Fleisch kann in seiner Qualität noch weiter gesteigert werden. Der Schlüssel hierzu ist der Einsatz eines Steakers. Durch gezielte Schnitte und Bearbeitungen wird das Fleisch nicht nur zarter und schmackhafter, sondern auch die Verarbeitung und Weiterverarbeitung wird wesentlich effizienter.

Vor allem bei Schinkenprodukten kann eine optimale Lakeverteilung den Unterschied zwischen einem durchschnittlichen und einem herausragenden Produkt bedeuten. Lakenester, die sich oft im Fleisch bilden, können durch die Nutzung eines Steakers vermieden werden. Das Endergebnis? Ein gleichmäßig gewürztes und zartes Fleischstück, das den Verbraucher begeistern wird.

Die Oberflächenvergrößerung, die durch den Steaker erzeugt wird, ist entscheidend für einen verbesserten Eiweißaufschluss. Dies führt zu einer besseren Bindung und letztlich zu einem Produkt mit herausragender Konsistenz. Die Fähigkeit, Sehnen zu durchtrennen, garantiert darüber hinaus ein angenehmeres Mundgefühl.

Das verbesserte Schnittbild und die Konsistenz des Produkts tragen dazu bei, dass es sich beim Schneiden und Verpacken als höchst verarbeitungsfreundlich erweist. Zusätzlich ermöglicht das optimale Einformverhalten durch die Nutzung einer Presse eine gleichbleibende Produktqualität und -form, was insbesondere bei industrieller Produktion entscheidend ist.

Wenn Sie also auf der Suche nach Möglichkeiten sind, die Qualität und Konsistenz Ihrer Fleischprodukte zu erhöhen, ist ein Steaker von Günther Maschinenbau genau das, was Sie brauchen. Er eröffnet Ihnen Möglichkeiten, die weit über das herkömmliche Schneiden und Zubereiten hinausgehen. Es ist Zeit, Ihre Fleischprodukte auf das nächste Level zu heben.

 

Automatisierte Lösungen für Ihren Linienbetrieb

Günther Maschinenbau erweitert Ihr Produktionssystem. Neben Hauptmaschinen bieten wir periphere Lösungen an. Unsere Förderbänder transportieren effizient und sicher. Vakuum-Vorrichtungen bewegen Produkte hygienisch. Hebe-Kipp-Geräte managen große Produktmengen. Jede Maschine steigert die Gesamtleistung. Flexibilität und Individualität stehen im Fokus. Ressourcen werden eingespart, Produktionszeiten verkürzt. Qualität und Langlebigkeit sind unser Versprechen. Investieren Sie in langfristige Optimierung!

 

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